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產(chǎn)品必須同時通過這兩項檢測要求，如未達(dá)到就即時調(diào)整。其具體的檢測控制流程如圖1所示。

以上簡示圖的流程解釋如下：

（1） 按磚坯出窯順序取一排磚（假設(shè)一排為3片）編號①、②、③。

（2） 首先將熱磚放置10min后再放入冷水箱浸泡，3min后取出檢測四邊及對角線的變形數(shù)據(jù)，并作好記錄，數(shù)據(jù)記錄在上圖示中的正方形邊框的四邊和對角線位，如發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)超出變形控制標(biāo)準(zhǔn)，則根據(jù)變形大小和狀況去調(diào)整窯爐燒成狀態(tài)。如未超標(biāo)準(zhǔn)則繼續(xù)下一道檢測。

（3） 泡冷水1h檢測：將（2）工序檢測完畢的磚繼續(xù)浸泡冷水1h后，取出測量，如未超標(biāo)準(zhǔn)則繼續(xù)下一道檢測。

（4） 泡熱水3h檢測：將（3）工序檢測完畢的磚放入熱水箱浸泡3h后，取出測量，如未超標(biāo)準(zhǔn)則繼續(xù)下一道檢測。

（5） 泡熱水8h復(fù)測：將（4）工序檢測完畢的磚繼續(xù)浸泡熱水8h后，取出測量，如未超標(biāo)準(zhǔn)則繼續(xù)下一道檢測。

（6） 放置24h后復(fù)測：將（4）工序檢測完畢的磚放在指定位置，待24h后檢測記錄。

實踐證明，按以上的數(shù)據(jù)監(jiān)控基本上可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品是否有后期變形的問題，如：放置后冷磚與泡冷水1h的檢測數(shù)據(jù)變化較小，則反彈較小，24h后的復(fù)測數(shù)據(jù)，同包裝后放置在倉庫的抽測數(shù)據(jù)基本一致。若通過以上程序未發(fā)現(xiàn)變形超標(biāo)現(xiàn)象，則產(chǎn)品入庫后基本不會發(fā)生后期變形的問題。